Source: Deutsche Nachrichten
Ein Servicetechniker benötigt kurzfristig ein Ersatzteil, ein anderer bringt ungenutztes Material zurück und gleichzeitig wird eine dringend benötigte Baugruppe aus einem anderen Gebäudeteil angefordert. In technischen Serviceabteilungen gehören solche Materialbewegungen zum Tagesgeschäft.
Gerade in Schweizer Industrieunternehmen, technischen Dienstleistungsbetrieben und größeren Betriebsstandorten wechseln Ersatzteile und Verbrauchsmaterialien regelmäßig zwischen Servicelager, Werkstatt und Einsatzort.
Problematisch wird es, wenn Materialentnahmen zwar stattfinden, aber nicht zuverlässig dokumentiert werden. Dann stimmen Lagerbestände nicht mehr, benötigte Ersatzteile sind schwer auffindbar und interne Transporte lassen sich kaum nachvollziehen.
Eine digitale Bestandsführung für Servicelager schafft Transparenz über vorhandene Materialien. In Verbindung mit dem COSYS Innerbetrieblichen Transport wird zusätzlich sichtbar, wie Ersatzteile innerhalb eines Unternehmens zum richtigen Einsatzort gelangen.
Warum Servicelager besonders dynamische Bestände haben
Anders als klassische Warenlager versorgen Servicelager häufig mehrere Abteilungen oder technische Einsatzbereiche gleichzeitig.
Benötigt werden beispielsweise Sensoren, elektrische Bauteile, Dichtungen, Werkzeuge oder Ersatzkomponenten für Maschinen und Anlagen.
Dabei entstehen unterschiedliche Materialbewegungen. Teile werden entnommen, zurückgegeben, zwischen Lagerorten umgelagert oder für einen bestimmten Serviceeinsatz bereitgestellt.
Besonders schwierig wird die Bestandskontrolle, wenn mehrere Techniker selbstständig auf dieselben Materialien zugreifen.
Handschriftliche Entnahmelisten oder Excel-Tabellen bilden diese Bewegungen oft nur zeitverzögert ab. Dadurch können bereits kleine Buchungslücken zu falschen Bestandsinformationen führen.
Materialentnahmen mit dem Smartphone dokumentieren
Die COSYS Bestandsführungssoftware ermöglicht die mobile Erfassung von Materialbewegungen direkt am Lagerplatz.
Servicetechniker scannen den Barcode eines Artikels mit einem Smartphone oder MDE-Gerät und erfassen die entnommene Menge.
Auch Wareneingänge, Rückgaben und Umlagerungen lassen sich digital dokumentieren.
Ein Beispiel: Im Servicelager befinden sich zwölf Ersatzsensoren. Ein Techniker entnimmt zwei Stück für eine Reparatur. Die Buchung reduziert den dokumentierten Lagerbestand auf zehn Stück.
Wird ein unbenutzter Sensor später zurückgegeben, kann dieser wieder eingebucht werden.
Die erfassten Informationen stehen im COSYS WebDesk zur Verfügung. Dort können Verantwortliche Bestände kontrollieren, Buchungshistorien nachvollziehen, Artikelstammdaten pflegen und Benutzerrechte verwalten.
So entsteht eine gemeinsame Datenbasis für Lagerverantwortliche und technische Serviceabteilungen.
Innerbetrieblicher Transport verbindet Lager und Einsatzort
Die Bestandsführung beantwortet, welche Materialien vorhanden sind und welche Lagerbewegungen stattgefunden haben.
Doch in größeren Unternehmen entsteht eine weitere Herausforderung: Wie gelangen angeforderte Ersatzteile zuverlässig zum Servicetechniker?
Hier setzt der COSYS Innerbetriebliche Transport an.
Mit der Lösung können interne Transportaufträge digital erfasst, organisiert und während der Durchführung dokumentiert werden.
Fordert beispielsweise die Instandhaltung in einer Produktionshalle ein Ersatzventil aus dem zentralen Servicelager an, lassen sich Materialbereitstellung und Transportprozess miteinander verknüpfen.
Das Lager dokumentiert die Materialbewegung, während der interne Transportauftrag die Beförderung zum vorgesehenen Empfänger abbildet.
Transportmitarbeiter können die Übernahme und Übergabe mobil erfassen. Dadurch wird nachvollziehbar, ob das Ersatzteil noch auf den Transport wartet, unterwegs ist oder bereits übergeben wurde.
Entscheidend ist die Trennung zwischen Bestand und Transportstatus: Ein aus dem Lager entnommenes Ersatzteil befindet sich nicht automatisch schon am Einsatzort.
Materialversorgung über mehrere Gebäude koordinieren
Besonders relevant ist diese Kombination für Industriecampus, größere Produktionsstandorte und technische Serviceorganisationen mit mehreren Gebäuden.
Hier müssen Ersatzteile häufig zwischen zentralem Lager, Werkstätten, Technikräumen und Produktionsbereichen transportiert werden.
Ohne digitale Dokumentation entstehen Rückfragen zwischen Lager, Fahrdienst und Servicepersonal.
Mit COSYS lassen sich die entsprechenden Material- und Transportprozesse zentral verwalten.
So können Verantwortliche beispielsweise nachvollziehen, wann eine Komponente bereitgestellt wurde und wann die Übergabe an den zuständigen Servicebereich erfolgte.
Das reduziert Suchaufwand und verbessert die Abstimmung zwischen den beteiligten Abteilungen.
Bestands- und Transportdaten gemeinsam auswerten
Die Kombination aus Bestandsführung und innerbetrieblichem Transport liefert außerdem eine wertvolle Grundlage für weiterführende Analysen.
Mit COSYS Business Intelligence können Unternehmen beispielsweise untersuchen:
- Welche Ersatzteile werden besonders häufig entnommen?
- Bei welchen Artikeln treten regelmäßig Bestandskorrekturen auf?
- Wie lange dauert die interne Bereitstellung angeforderter Materialien?
- Welche Servicebereiche verursachen besonders viele Materialtransporte?
- Wo entstehen wiederkehrende Verzögerungen zwischen Lagerentnahme und Übergabe?
Mit COSYS Prozessdatenanalyse lassen sich bei entsprechender Datenbasis auch tatsächliche Prozessabläufe und wiederkehrende Engpässe untersuchen.
Ein Beispiel: Werden Ersatzteile regelmäßig innerhalb weniger Minuten kommissioniert, benötigen für den anschließenden Transport aber durchschnittlich zwei Stunden, liegt das Optimierungspotenzial möglicherweise nicht im Lager, sondern in der internen Transportorganisation.
Solche Erkenntnisse helfen dabei, Serviceprozesse gezielter zu verbessern.
Fazit: Servicelager und Materialtransporte gemeinsam digitalisieren
Für technische Serviceabteilungen reicht es nicht aus, ausschließlich Lagerbestände zu erfassen. Entscheidend ist auch, dass angeforderte Materialien zuverlässig ihren Einsatzort erreichen.
COSYS verbindet dafür eine schlanke Bestandsführungssoftware mit dem Innerbetrieblichen Transport. Mobile Datenerfassung, zentraler WebDesk, passende Hardware und ergänzende Services unterstützen die praktische Umsetzung.
Business Intelligence und Prozessdatenanalyse ermöglichen darüber hinaus, Materialverbrauch und Transportabläufe gemeinsam zu bewerten.
Damit erhalten auch kleinere Serviceorganisationen eine modular erweiterbare Lösung, ohne direkt ein umfangreiches ERP-System einführen zu müssen.
Tipp: Sie möchten Materialentnahmen und interne Ersatzteiltransporte digital dokumentieren? Informieren Sie sich über die COSYS Bestandsführung und den Innerbetrieblichen Transport. Die mobile Bestandsführung können Sie mit den COSYS Demo-Apps im Google Play Store oder Apple App Store unverbindlich testen.