Source: Deutsche Nachrichten
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Automatisiertes Schweißen bei wechselnden Bauteilen
Wer Schweißprozesse automatisieren möchte, steht häufig vor der Frage, wie sich unterschiedliche Bauteile, Schweißpositionen und Arbeitsbereiche mit einer Roboterlösung abdecken lassen. Besonders bei wechselnden Anforderungen kann ein fest aufgebauter Arbeitsplatz die Flexibilität einschränken.
Genau hier setzt der neue modulare Schweißtisch von linrob an. Das Konzept verbindet einen flexibel konfigurierbaren Schweißarbeitsplatz mit Robotik und einer zusätzlichen Linearachse. Dadurch kann der Arbeitsbereich des Roboters erweitert und die Anlage an unterschiedliche Schweißaufgaben angepasst werden.
Mehr Arbeitsbereich durch eine zusätzliche Linearachse
Die integrierte Linearachse ermöglicht es, den Roboter entlang des Schweißtisches zu verfahren. Der Roboter ist damit nicht ausschließlich auf seinen eigenen Arbeitsradius beschränkt, sondern kann unterschiedliche Positionen entlang des Werkstücks erreichen.
Das ist insbesondere bei längeren Bauteilen oder mehreren Bearbeitungspositionen interessant: Statt das Werkstück mehrfach umzuspannen oder zusätzliche Roboter einzusetzen, kann der vorhandene Roboter entlang des Arbeitsbereichs positioniert werden.
Modularer Schweißtisch für unterschiedliche Anforderungen
Auch die Tischfläche ist modular aufgebaut. Dadurch lässt sich der Schweißarbeitsplatz abhängig von Bauteilgröße und Anwendung konfigurieren und bei veränderten Anforderungen erweitern.
Die Arbeits- und Seitenflächen bieten Möglichkeiten zur flexiblen Positionierung von Werkstücken und Spannmitteln. So kann derselbe Arbeitsplatz für unterschiedliche Bauteilgeometrien und Schweißaufgaben genutzt werden.
Der modulare Ansatz ist besonders für Unternehmen interessant, die ihre Schweißautomation nicht auf ein einziges Bauteil oder eine dauerhaft unveränderte Anwendung auslegen möchten.
Roboterschweißen flexibel konfigurieren
Je nach Anwendungsfall können unterschiedliche Roboter und Schweißverfahren in das Konzept integriert werden. Dadurch lässt sich der Arbeitsplatz passend zu Werkstück, Material und Prozessanforderung konfigurieren.
Neben der mechanischen Flexibilität spielt dabei auch die Bedienbarkeit eine wichtige Rolle. Ziel ist es, die einzelnen Komponenten zu einer möglichst einfach nutzbaren Automatisierungslösung zusammenzuführen und damit den Aufwand für die Integration und spätere Anpassungen zu reduzieren.
Wann ist ein modularer Schweißarbeitsplatz sinnvoll?
Ein flexibles Konzept kann beispielsweise interessant sein, wenn unterschiedliche Bauteilgrößen automatisiert geschweißt werden sollen, sich Produktionsanforderungen regelmäßig ändern oder der Arbeitsbereich eines einzelnen Roboters für die Anwendung nicht ausreicht.
Die Kombination aus modularer Tischfläche, Robotik und Linearachse ermöglicht dabei, mit einer passenden Konfiguration zu starten und den Schweißarbeitsplatz bei Bedarf an neue Anforderungen anzupassen.
Mit dem neuen Schweißtisch erweitert linrob sein Portfolio an modularen Robotik- und Automatisierungslösungen um eine flexible Lösung für das automatisierte Schweißen. Weitere Informationen, technische Details und Konfigurationsmöglichkeiten finden Sie auf der Produktseite zum Schweißtisch für automatisiertes Roboterschweißen.