Post

RAMPF auf der Design-2-Part: Maßgeschneiderte Auftragsfertigung für Dicht-, Verguss- und Klebeanwendungen

RAMPF auf der Design-2-Part: Maßgeschneiderte Auftragsfertigung für Dicht-, Verguss- und Klebeanwendungen

Source: Deutsche Nachrichten
Schneller produzieren, Kosten senken, Qualität sichern: Auf der Design-2-Part Show am 16. und 17. September in Greenville, South Carolina, präsentiert die RAMPF-Gruppe maßgeschneiderte Auftragsfertigung für Dicht-, Verguss- und Klebeanwendungen – Stand 472.

Auf einen Blick

      Mit kosteneffizienten und flexibel skalierbaren Auftragsfertigungsservices für Dicht-, Verguss- und Klebeanwendungen unterstützt RAMPF Kunden, Produktionskapazitäten bedarfsgerecht zu erweitern und Ressourcen effizient einzusetzen.
        Die Kombination reaktiver Harzsysteme mit automatisierter Dosiertechnik optimiert Prozesse, reduziert Kosten und gewährleistet eine gleichbleibend hohe Produktqualität.
                Moderne Produktionsstandorte in Wixom, Michigan, und Suwanee, Georgia, ermöglichen eine flexible Fertigung, sodass Kunden schnell auf veränderte Marktanforderungen und Auftragsvolumina reagieren können.

      RAMPF bietet hochwertige Auftragsfertigungsservices für Dicht-, Verguss- und Klebeanwendungen in Branchen wie Automotive, Elektronik, Energietechnik, Haushaltsgeräte, Licht- und Medizintechnik. Das Unternehmen verbindet hohe Qualität und Effizienz mit umfassender Technologiekompetenz:

        Reaktive Harzsysteme auf Basis von Polyurethan, Epoxidharz und Silikon für 

      Dicht-, Verguss– und Klebeanwendungen.
      Misch-, Dosier- und Automatisierungstechnologien für die präzise Verarbeitung sowie effiziente Fertigungsprozesse mit Robotik, Bildverarbeitung und integrierter Qualitätskontrolle.

      Die Fertigungsstandorte in Wixom, Michigan, und Suwanee, Georgia, ermöglichen eine flexible Produktion und unterstützen Kunden dabei, unterschiedliche Auftragsvolumina wirtschaftlich und zuverlässig umzusetzen.

      Dichtungslösungen

      Dichtungssysteme auf Basis von Polyurethan und Silikon werden mittels FIPFG– und FIPG-Technologie aufgebracht. Die Vorteile:

        Direkter Auftrag auf Bauteile ohne eingelegte Dichtungen
        Kontrollierte Expansion und schnelle Aushärtung
        Reduzierte Zykluszeiten
        Höhere Produktionseffizienz
                Sehr gute Prozesssicherheit und Verarbeitbarkeit

      Vergusslösungen

      Elektrogießharze auf Basis von Epoxid, Polyurethan und Silikon schützen empfindliche elektronische und elektrische Komponenten zuverlässig vor Feuchtigkeit, Chemikalien, Temperaturschwankungen und mechanischen Belastungen. Die Vorteile:

        Hohe thermische und mechanische Festigkeit
        Gleichbleibende Qualität durch kontrollierte Aushärtung
        Exzellente Wärme- und Chemikalienbeständigkeit
                Längere Lebensdauer elektronischer Baugruppen

      Thermisch und elektrisch leitfähige Materialien werden mit Dosieranlagen verarbeitet, die speziell für hochgefüllte Polymere ausgelegt sind. Das Ergebnis sind zuverlässiger Schutz und langfristige Leistungsfähigkeit elektronischer Systeme selbst unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen.

      Klebelösungen

      RAMPF verarbeitet Mehrkomponentenklebstoffe für präzise und zuverlässige Fügeverbindungen in unterschiedlichsten Anwendungen. Je nach Anforderung kann eine Oberflächenvorbehandlung integriert werden, um die Haftung zu optimieren. Weitere Leistungen umfassen:

        Manuelle oder vollautomatisierte Klebeprozesse

      Cure-on-Demand (COD)-Technologie für kürzere Aushärtezeiten
      Vakuumfügetechnologie zur Vermeidung von Lufteinschlüssen
      Optical-Bonding-Lösungen für Display-Anwendungen

      Gordon Winter, Director of Operations Contract Manufacturing North America bei RAMPF: “Wir unterstützen Hersteller, effizienter zu produzieren, Kosten zu senken und Risiken zu minimieren. Die Kombination aus leistungsstarken Reaktionsharzen und automatisierter Dosiertechnik garantiert eine konstant hohe Qualität und ermöglicht flexible Lösungen. Wir freuen uns, auf der Design-2-Part mit Fertigungsprofis ins Gespräch zu kommen und gemeinsam Lösungen zu entwickeln, die optimal auf ihre Anforderungen abgestimmt sind.”

      Besuchen Sie RAMPF auf der Design-2-Part Show am 16. und 17. September in Greenville, South Carolina – Stand 472!

      MIL OSI