Source: Deutsche Nachrichten
technotrans zieht eine positive Bilanz seines Auftritts auf der Fakuma 2026 in Friedrichshafen. Qualifizierte Fachbesucher, intensive Gespräche und konkrete Anfragen prägten die Messe. Auf besonderes Interesse stießen die neu entwickelte variotherme Temperierung vario GEKKO sowie Kühl- und Temperiersysteme mit dem natürlichen Kältemittel Propan (R290). Anhand einer Live-Anwendung demonstrierte technotrans das Zusammenspiel von präziser Temperaturführung, bedarfsgerechter Pumpenregelung und vernetzter Prozessführung im Spritzguss. Das gemeinsame Standkonzept mit spezialisierten Technologiepartnern bewährte sich dabei als Plattform für den fachlichen Austausch und die Präsentation effizienter Gesamtlösungen.
„Die Qualität der Gespräche und die konkreten Anfragen auf der Fakuma zeigen, dass wir mit unseren Lösungen die aktuellen Anforderungen der Kunststoffverarbeiter zielgerichtet bedienen“, sagt Nicolai Küls, Geschäftsführer der technotrans solutions GmbH. „Der gemeinsame Auftritt mit unseren Technologiepartnern überzeugte die Messebesucher: Anhand der Live-Anwendungen konnten wir ihnen unmittelbar zeigen, wie präzise Temperaturführung, bedarfsgerechte Pumpenregelung und abgestimmte Prozesskomponenten zusammenspielen.“ Der persönliche Austausch bestätigte insbesondere das Interesse an variothermer Temperierung und am Einsatz von Propan (R290) als Kältemittel.
Live-Anwendung als Besuchermagnet
Auf dem Gemeinschaftsstand präsentierte sich technotrans zusammen mit Sumitomo (SHI) Demag, Contura, CycleTemp, enesty, Matsui, TST und Optogon. Im Mittelpunkt des Messeauftritts stand eine vollautomatisierte Fertigungszelle mit einer Spritzgießmaschine von Sumitomo (SHI) Demag. Die Anlage produzierte hochtransparente Spielkartenboxen aus Polycarbonat. Eine interaktive Station mit Polarisationsfiltern machte den inneren Spannungshaushalt der gefertigten Bauteile unmittelbar sichtbar. So konnten die Besucher den Zusammenhang zwischen präziser Temperaturführung und optischer Bauteilqualität direkt nachvollziehen.
Variotherme Temperierung im praktischen Einsatz
Ein technologischer Schwerpunkt war die neue Generation der variothermen Temperierung vario GEKKO. Das gemeinsam mit Contura und CycleTemp entwickelte System ermöglicht schnelle Temperaturwechsel und eine exakte Temperaturführung, um innere Spannungen und optische Fehler bei anspruchsvollen Kunststoffteilen zu minimieren. Die kompakte Anlage kommt ohne zusätzliche externe Ventilstationen aus. Eine integrierte, getrennte Rücklaufführung leitet den Wärmeträger Wasser in den jeweils richtigen Kreislauf zurück. Große Wasservorlagen und ein integrierter Energiespeicher ermöglichen schnelle Aufheiz- und Kühlzeiten. Die Live-Anwendung veranschaulichte den Wechsel zwischen der Aufheiz- und der Kühlphase im Fertigungsprozess.