Source: Deutsche Nachrichten
In mittelständischen und größeren Industrieunternehmen entscheidet bei einem ungeplanten Maschinenstillstand häufig jede Minute. Das benötigte Ersatzteil ist bestellt, der Paketdienst meldet die erfolgreiche Zustellung – trotzdem steht Ihre Instandhaltung vor einem Problem: Wo befindet sich das Teil jetzt innerhalb des Werks?
Gerade auf größeren Produktionsstandorten endet die externe Sendungsverfolgung am Wareneingang. Anschließend muss die Lieferung beispielsweise zur Instandhaltung, ins Ersatzteillager oder direkt zu einer Produktionshalle gelangen. Erfolgt diese Werkslogistik über Telefon, E-Mail, Laufzettel oder Zuruf, entstehen Informationslücken. Im ungünstigsten Fall verlängert sich dadurch der Maschinenstillstand, obwohl das benötigte Ersatzteil längst auf dem Werksgelände liegt.
Vom Wareneingang bis zur Maschine nachvollziehbar
An einer Produktionslinie fällt am Vormittag eine Komponente aus. Der Lieferant verschickt das Ersatzteil per Express. Um 13:20 Uhr wird die Sendung am zentralen Wareneingang angenommen, während die zuständige Instandhaltung mehrere Hallen entfernt arbeitet.
Genau hier übernimmt die interne Sendungsverfolgung. Mit der COSYS Inhouse Logistik Software wird die Sendung bei der Annahme per Barcode erfasst und dem vorgesehenen Empfänger oder Ziel zugeordnet. Anschließend lässt sich ein priorisierter Transportauftrag für die interne Weiterbeförderung erstellen. Start, Ziel, Inhalt und Priorität sind digital hinterlegt.
Die Disposition sieht den Auftrag im COSYS WebDesk und weist ihn beispielsweise einem Mitarbeiter, Fahrzeug oder einer bestehenden Tour zu. Abholung, Verladung und Auslieferung werden anschließend mobil per MDE-Gerät oder Smartphone dokumentiert. Verantwortliche können dadurch nachvollziehen, ob das Ersatzteil noch im Wareneingang liegt, bereits übernommen wurde oder sich auf dem Weg zur Instandhaltung befindet.
Ausgabeautomaten entkoppeln Übergaben von Anwesenheitszeiten
Nicht jedes Ersatzteil muss persönlich übergeben werden. Gerade in Unternehmen mit Schichtbetrieb entstehen unnötige Wartezeiten, wenn Material zwar angekommen ist, die zuständige Person aber gerade nicht verfügbar ist.
Hier kann COSYS einen Ausgabeautomaten in den Prozess integrieren. Das Ersatzteil wird einem geeigneten Fach zugeordnet und digital eingelagert. Der berechtigte Mitarbeiter erhält Zugriff auf das vorgesehene Fach und kann das Teil selbstständig entnehmen. Einlagerung und Entnahme werden dokumentiert.
Das eignet sich beispielsweise für häufig benötigte Ersatzteile, Werkzeuge oder Betriebsmittel sowie für dringende Lieferungen, die außerhalb der regulären Besetzung von Materialausgabe oder Instandhaltung eintreffen. Unterschiedliche Fachgrößen ermöglichen dabei auch die Bereitstellung verschieden großer Gegenstände.
Werkslogistik nicht nur verfolgen, sondern analysieren
Für Produktions- und Logistikverantwortliche reicht es langfristig nicht aus, lediglich zu wissen, wo sich eine Sendung befindet. Interessant wird auch, warum bestimmte interne Transporte länger dauern als andere.
Die im Tagesgeschäft entstehenden Prozessdaten können im COSYS WebDesk mit Business Intelligence ausgewertet werden. Dazu gehören beispielsweise Transportdurchlaufzeiten, Wartezeiten, Sendungsmengen, Strecken, Aufträge und Auslastungen. Auch die Nutzung der Ausgabeautomaten lässt sich hinsichtlich Fachauslastung, Belegungsdauer oder Nutzungsmustern analysieren. Ebenso können Handlungsempfehlungen und Auffälligkeiten aus der Datengrundlage generiert werden.
Zeigt sich etwa regelmäßig eine lange Zeitspanne zwischen Paketannahme und interner Abholung, lässt sich genau dieser Abschnitt der Werkslogistik untersuchen. Statt Optimierungsmaßnahmen auf Vermutungen aufzubauen, erhalten Sie eine belastbare Datengrundlage.
COSYS verbindet die einzelnen Schritte der Werkslogistik
Der Mehrwert liegt deshalb nicht in einem einzelnen Scan. COSYS verbindet Postverteilung, innerbetrieblichen Transport und Ausgabeautomaten zu einem durchgängigen Prozess. Ergänzend stehen Business Intelligence und Prozessdatenanalyse zur Verfügung. Bestehende Lager-, Behälter- oder weitere Logistikprozesse können über den modularen Aufbau ebenfalls eingebunden werden.
COSYS liefert dazu nicht nur die Software. Mobile Datenerfassungsgeräte und weitere Hardware, Einrichtung, Integration, Support und Services können ebenfalls aus einer Hand bereitgestellt werden. Dadurch entsteht ein skalierbares Gesamtsystem für mittelständische und größere Produktionsstandorte, anstatt für jeden Teilprozess eine separate Insellösung einzuführen.
Gerade bei zeitkritischen Ersatzteilen kann diese Transparenz entscheidend sein: Die externe Zustellung ist dann nicht länger das Ende der Sendungsverfolgung. Der digitale Prozess reicht bis zu dem Punkt, an dem das Ersatzteil dort verfügbar ist, wo es tatsächlich gebraucht wird.
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