Source: Deutsche Nachrichten
Leistungsstarke Dichtungssysteme, Vergussmassen, Wärmeleitpasten und Klebstoffe sowie automatisierte Misch- und Dosiertechnik für schnelle und kosteneffiziente Produktionsprozesse in der Elektromobilität präsentiert RAMPF Group, Inc. auf der Battery Show North America in Detroit, Michigan, vom 12. bis 15. Oktober – Stand 5222.
Auf einen Blick
Schaumdichtungen, Vergusssysteme, Gap Filler und Klebstoffe von RAMPF stehen für höchste Qualität und eine anwenderfreundliche Verarbeitung beim Dichten, Vergießen und Kleben.
Automatisierte Misch- und Dosiertechnik von RAMPF ermöglicht eine ultraschnelle und hochpräzise Verarbeitung reaktiver Polymersysteme auf Basis von Polyurethan, Epoxid und Silikon.
RAMPF bietet flexible Lohnfertigungsdienstleistungen für Dicht-, Verguss- und Klebeanwendungen in der Elektromobilität.
Dichtungssysteme
Flüssige bis hochthixotrope Dichtungssysteme von RAMPF auf Basis von Polyurethan (RAKU® PUR) und Silikon (RAKU® SIL) stehen für effizientes Dichten, hohe Qualität und einfache Verarbeitung. Die schnell härtenden, emissionsarmen und hitzebeständigen Schaumdichtungen bieten zuverlässigen Schutz vor Staub, Feuchtigkeit, Chemikalien und extremen Umgebungsbedingungen. Typische Anwendungen sind:
- Batterieabdeckungen
- Ladestationen für Elektrofahrzeuge
- Steckverbinder
- Brennstoffzellen
- Tür- und Türschlossmodule
- Lautsprechergehäuse
- Sicherungskästen
- Lüftungsgitter
- Brems- und Rückleuchten
Vergusssysteme
Vergussmassen von RAMPF auf Basis von Polyurethan, Epoxid (RAKU® POX) und Silikon schützen elektronische Bauteile vor chemischen Substanzen sowie Umwelteinflüssen wie Hitze, Kälte und Feuchtigkeit.
Die 1K- und 2K-Elektrogießharze sorgen für optimales Wärmemanagement und maximale Langlebigkeit in Batterien und Leistungselektronik.
Ergänzt wird das umfangreiche Portfolio durch Gap Filler und wärmeleitfähige Systeme, die das Thermomanagement zusätzlich verbessern.
Klebstoffe
Klebsysteme von RAMPF auf Basis von Polyurethan, Epoxid und silanmodifizierten Polymeren bieten weit mehr als hochfeste Verbindungen. Sie sind speziell entwickelt für Anwendungen in der Elektromobilität, bei denen Abdichtung, Wärmeleitfähigkeit und Prozesseffizienz gefragt sind.
Durch maßgeschneiderte Formulierungen gewährleisten sie eine optimierte Fertigung, verbesserte Haltbarkeit und gesteigerte Produktivität.
Automatisierte Misch- und Dosiertechnik: Maximale Geschwindigkeit und Präzision
Zusätzlich zur Materialkompetenz bietet RAMPF schlüsselfertige Dosieranlagen und Automatisierungslösungen, die sich nahtlos in hochvolumige Fertigungsprozesse integrieren lassen:
- Dynamische Mischköpfe für präzises Dosieren und variable Mischungsverhältnisse
- Mehrachs-Robotik für gleichmäßige Applikation auf flachen und gewölbten Oberflächen
- Plasmabehandlungsstationen zur Verbesserung der Haftung
- Vollautomatisierte Fertigungszellen für die Produktion von Lithium-Ionen-Batterien
Automatisierte Misch- und Dosieranlagen von RAMPF sind auf Flexibilität, Wiederholgenauigkeit und Geschwindigkeit ausgelegt – ideal für das Abdichten von Batteriegehäusen, den Verguss von Hochvolt-Steckverbindern sowie die Applikation von weichem oder hartem Schaum. Die leistungsstarken Systeme ermöglichen eine skalierbare Produktion, ohne Kompromisse bei der Qualität.
Lohnfertigung – Höchste Qualität und Flexibilität
RAMPF Group, Inc. bietet Fertigungskapazitäten für Dicht-, Verguss- und Klebeanwendungen:
FIPG / FIPFG-Schaumdichtungen und anwendungsspezifische Polyurethandichtungen
Vergießen: Reaktive, thermisch und elektrisch leitfähige Polymere
Kleben: Mehrkomponenten-Klebstoffe inklusive integrierter COD-Systeme (Curing-on-Demand)