Post

Process Mining im Lager: Wie Lagerverwaltungssoftware hilft Bottlenecks zu identifizieren

Process Mining im Lager: Wie Lagerverwaltungssoftware hilft Bottlenecks zu identifizieren

Source: Deutsche Nachrichten
Steigende Auftragszahlen, kurze Lieferzeiten und hohe Erwartungen an die Bestandsgenauigkeit stellen Unternehmen vor immer größere Herausforderungen. Gleichzeitig reichen klassische Lagerkennzahlen oft nicht mehr aus, um die Ursachen für Verzögerungen oder sinkende Produktivität zu erkennen. Unternehmen wissen zwar, dass ein Problem besteht, aber nicht warum.

Die Kombination aus COSYS Lagerverwaltungssoftware, COSYS Business Intelligence und COSYS Process Mining schafft genau diese Transparenz. Während die Lagerverwaltungssoftware sämtliche Lagerbewegungen digital erfasst und steuert, visualisiert Business Intelligence die wichtigsten Kennzahlen in Echtzeit. Process Mining analysiert anschließend die tatsächlichen Prozessabläufe und deckt Engpässe, Wartezeiten sowie ineffiziente Prozessvarianten auf. So entsteht eine vollständig datenbasierte Grundlage für kontinuierliche Prozessverbesserungen.

Mehr Transparenz über alle Lagerprozesse

Die COSYS Lagerverwaltungssoftware bildet sämtliche Lagerprozesse digital ab – vom Wareneingang über Einlagerung und Kommissionierung bis hin zum Versand. Jede Buchung und jeder Scan mit den mobilen MDE-Geräten wird automatisch dokumentiert und mit Zeitstempeln versehen.

Diese Daten bilden die Grundlage für umfassende Analysen. Mit COSYS Business Intelligence erhalten Lagerleiter und IT-Verantwortliche jederzeit einen Überblick über wichtige Kennzahlen wie Durchlaufzeiten, Kommissionierleistung, Lagerauslastung oder Bestandsentwicklung. Auffälligkeiten werden sofort sichtbar und können gezielt untersucht werden.

Ursachen erkennen statt nur Kennzahlen beobachten

Kennzahlen allein zeigen lediglich Symptome. Steigt beispielsweise die Bearbeitungszeit im Wareneingang oder sinkt die Kommissionierleistung, bleibt häufig unklar, wodurch diese Veränderungen verursacht werden.

Hier setzt COSYS Process Mining an. Die Software rekonstruiert den tatsächlichen Ablauf aller Lagerprozesse anhand der im Lagerverwaltungssystem erfassten Prozessdaten. Dadurch werden Engpässe sichtbar, die in klassischen Reports verborgen bleiben.

Unter anderem lassen sich erkennen:
 

  • Wartezeiten zwischen einzelnen Prozessschritten
  • Verzögerungen im Wareneingang
  • häufige Nachbearbeitungen
  • unnötige Prozessschleifen
  • lange Laufwege
  • Prozessvarianten mit besonders langen Durchlaufzeiten
  • überlastete Lagerbereiche
  • Engpässe bei Personal oder Ressourcen

Unternehmen erhalten dadurch nicht nur Transparenz über ihre Lagerkennzahlen, sondern verstehen erstmals die tatsächlichen Ursachen hinter sinkender Produktivität.

Wareneingang effizienter organisieren

Der Wareneingang entscheidet maßgeblich über die Leistungsfähigkeit aller nachgelagerten Prozesse. Verzögerungen bei der Warenannahme wirken sich unmittelbar auf Einlagerung, Nachschub, Kommissionierung und Versand aus.

Mit der COSYS Lagerverwaltungssoftware werden sämtliche Wareneingangsprozesse digital dokumentiert. COSYS Process Mining analysiert anschließend jeden einzelnen Prozessschritt und zeigt auf, wo Lieferungen unnötig lange liegen bleiben oder welche Abläufe regelmäßig zu Verzögerungen führen.

Dadurch lassen sich beispielsweise fehlende Lagerkapazitäten, aufwendige Qualitätsprüfungen oder organisatorische Engpässe schnell identifizieren. Unternehmen können ihre Ressourcen gezielt dort einsetzen, wo sie den größten Einfluss auf die Prozessleistung haben.

Kommissionierung datenbasiert optimieren

Die Kommissionierung zählt zu den kostenintensivsten Bereichen der Intralogistik. Bereits wenige Sekunden Zeitverlust pro Pick summieren sich bei mehreren tausend Positionen täglich zu erheblichen Mehrkosten.

Die Kombination aus COSYS Lagerverwaltungssoftware und Process Mining zeigt detailliert auf,
 

  • welche Auftragsarten besonders lange Bearbeitungszeiten verursachen,
  • welche Lagerzonen regelmäßig Engpässe erzeugen,
  • wo Nachschubprozesse Kommissionierungen unterbrechen,
  • welche Laufwege optimiert werden können,
  • welche Prozessvarianten die höchste Produktivität erzielen.

Auf Basis dieser Erkenntnisse lassen sich Lagerplatzstrategien, Pickrouten oder Personalplanung gezielt verbessern. Das Ergebnis sind kürzere Durchlaufzeiten, höhere Kommissionierleistungen und eine effizientere Nutzung vorhandener Ressourcen.

Materialflüsse vollständig nachvollziehen

Moderne Lager bestehen aus zahlreichen miteinander verbundenen Prozessen. Zwischen Wareneingang, Einlagerung, Umlagerung, Nachschub, Kommissionierung und Versand entstehen täglich tausende Materialbewegungen.

Die COSYS Lagerverwaltungssoftware dokumentiert diese Abläufe lückenlos. COSYS Process Mining verbindet alle Prozessereignisse zu einer vollständigen Prozesskette und macht Materialflüsse transparent.

Dadurch erkennen Unternehmen beispielsweise,
 

  • welche Transporte unnötig häufig stattfinden,
  • wo Leerfahrten entstehen,
  • welche Lagerbereiche besonders stark ausgelastet sind,
  • welche Übergaben den Materialfluss verlangsamen.

Diese Transparenz schafft die Grundlage für fundierte Entscheidungen bei Lagerorganisation, Automatisierung und Investitionen.

Business Intelligence und Process Mining perfekt kombiniert

Die größte Stärke der COSYS Lösung liegt im Zusammenspiel aller Komponenten.

COSYS Business Intelligence beantwortet Fragen wie:

  • Wie hoch ist die aktuelle Kommissionierleistung?
  • Welche Lagerbereiche arbeiten besonders effizient?
  • Wie entwickeln sich Durchlaufzeiten?
  • Wie hoch ist die Auslastung einzelner Bereiche?

COSYS Process Mining beantwortet anschließend die entscheidende Frage:

Warum entwickeln sich diese Kennzahlen so?

Durch diese Kombination erkennen Unternehmen nicht nur Auffälligkeiten, sondern erhalten gleichzeitig konkrete Hinweise auf deren Ursachen. Optimierungsmaßnahmen können dadurch deutlich zielgerichteter umgesetzt werden.

Intelligente Lageroptimierung mit KI

Neben Business Intelligence und Process Mining integriert die COSYS Plattform auch moderne KI-Funktionen. Die Künstliche Intelligenz analysiert Prozessdaten, erkennt ungewöhnliche Entwicklungen und unterstützt Verantwortliche bei der Priorisierung von Optimierungsmaßnahmen.

So entstehen aus großen Datenmengen konkrete Handlungsempfehlungen, die den kontinuierlichen Verbesserungsprozess beschleunigen und Entscheidungen zusätzlich absichern.

Eine Plattform für datengetriebene Lagerprozesse

Mit der Kombination aus COSYS Lagerverwaltungssoftware, COSYS Business Intelligence und COSYS Process Mining erhalten Unternehmen eine durchgängige Plattform für die Digitalisierung und Optimierung ihrer Lagerlogistik.

Alle Prozessdaten werden zentral erfasst, ausgewertet und visualisiert. Lagerleiter, IT-Abteilungen und Entscheider erhalten jederzeit einen vollständigen Überblick über Kennzahlen, Materialflüsse und Prozessabläufe. Gleichzeitig werden Engpässe, Wartezeiten und Optimierungspotenziale automatisch sichtbar.

So entstehen nicht nur effizientere Lagerprozesse, sondern auch fundierte Entscheidungen auf Basis realer Prozessdaten.

Fazit

Die Digitalisierung endet nicht bei der Einführung einer Lagerverwaltungssoftware. Erst die intelligente Auswertung der entstehenden Prozessdaten ermöglicht eine nachhaltige Optimierung der gesamten Intralogistik.

Die COSYS Lagerverwaltungssoftware bildet sämtliche Lagerprozesse digital ab. COSYS Business Intelligence liefert die relevanten Kennzahlen in übersichtlichen Dashboards und COSYS Process Mining deckt die Ursachen hinter Engpässen, Wartezeiten und ineffizienten Abläufen auf. Gemeinsam schaffen diese Lösungen eine vollständig transparente Lagerlogistik, in der Optimierungspotenziale objektiv erkannt und gezielt umgesetzt werden können.

Unternehmen profitieren von kürzeren Durchlaufzeiten, einer höheren Produktivität, einer besseren Ressourcenauslastung und einer datenbasierten Entscheidungsgrundlage für die kontinuierliche Weiterentwicklung ihrer Lagerprozesse.

MIL OSI